REALIZACJE
|
Szanowni Państwo
Przedstawiamy kilka z kilkudziesięciu
zrealizowanych przez nas projektów
|
||
SYSTEM PRÓŻNIOWY DO ODSYSANIA SZPIKU "NAUTILUS" Przeznaczenie:
SYSTEM TRANSPORTU ODPADÓW POUBOJOWYCH Przeznaczenie:
Budujemy również układ służący do usuwania krwi i szczeciny.
Biorąc pod uwagę indywidualne potrzeby każdego klienta jesteśmy w stanie zaprojektować stanowiska pracy zgodnie z jego życzeniem. Każda osoba pracująca na danym stanowisku stoi na podeście o optymalnej wysokości w stosunku do zakresu swych czynności. Przez cały czas pracy linia powoli przesuwa się do przodu. Wszystkie odpadki wrzucane sa do wyznaczonych do tego wanien i co pewien czas automatycznie przesyłane do systemu próżniowego i kierowane do kontenerów na odpady. Podsumowanie: Na atrakcyjność naszej oferty wpływa fakt, że oferowane przez nas komponenty maja niezwykle konkurencyjne ceny, a wszystko to, dzięki umowom handlowym podpisanym z ich producentami. Jeżeli chcieliby Państwo wykorzystać własne moce służb wewnętrznych podczas montażu linii - we wcześniej ustalonym zakresie - pozwoliłoby to na znaczne obniżenie Państwa kosztów i skrócenie czasu trwania realizacji projektu. Jeżeli chcieliby Państwo poznać szczegóły techniczne związane z całym procesem produkcyjnym, chętnie je z Państwem omówimy w dogodnym dla Państwa terminie. Kosztorys potrzebnych materiałów i prac związanych z wykonaniem projektu zostanie przedstawiony na Państwa życzenie po uwzględnieniu indywidualnych warunków i wielkości budynków produkcyjnych inwestora.
Przedstawiamy ofertę na maszynę do składania pudełek kartonowych, wspaniale sprawdzającą się w zakładach produkcyjnych z branży spożywczej. Urządzenie to formuje z kartonu pudełka, (wg wzorów podanych przez klienta). Dodatkowo urządzenie posiada nowoczesny układ sterowania i odsysania - unieruchomienia kartonów w trakcie zagniatania krawędzi. W maszynie będzie można w prosty i funkcjonalny sposób pozycjonować różnej wielkości kartony. Całość konstrukcji jest wykonana ze stali kwasoodpornej, co umożliwi utrzymanie wymaganej przez HACAP higieny. Obudowa maszyny składa się z ramy wykonanej ze spawanych profili, ze stali nierdzewnej. Do górnej płaszczyzny ramy przykręcona jest płyta, w której zostały wykonane otwory pod ssawki, oraz otwory przez które wysuwają się dźwignie i popychacze formujące pudełko. W podstawie ramy wkręcone są kółka z hamulcami, które umożliwiają łatwe przestawienie maszyny. Gwintowane trzpienie kółek umożliwiają także regulację wysokości blatu urządzenia. Osłony z blachy nierdzewnej chronią także przed przypadkowym znalezieniem się kończyn obsługi w strefie działania mechanizmu podnoszenia zespołu płyty ruchomej. Do płyty górnej umocowane są zespoły ssawek, których ruch związany jest z położeniem zespołu płyty ruchomej. Na płycie górnej umieszczone są regulowane gniazda pozycjonujące położenie wkładanego wykroju.
SYSTEM DOZOWANIA SKŁADNIKÓW PRZY PRODUKCJI SOSÓW SPOŻYWCZYCH Wykonaliśmy projekt systemu dozowania substancji spożywczych, którego wdrożenie i realizacja nastąpiła w 2001 roku w znanej w Polsce firmie - jednej z czołowych na rynku polskim firm produkującej sosy i inne dodatki dla gastronomii. System ten miał na celu zachowanie odpowiedniej proporcji składników niezbędnych do przyrządzenia receptury sosów: ketchup, musztarda, majonez.
MASZYNA DO PAKOWANIA BUŁEK - KAJZEREK W 2002 roku rozpoczęliśmy pracę nad wdrożeniem nowego projektu - maszyny do pakowania bułek. Urządzenie to zostało zainstalowane w jednej z największych piekarń warszawskich, dzięki zastosowaniu nowoczesnych rozwiązań znacznie usprawnia ona końcowy etap produkcji pieczywa poprzez możliwość regulacji ilości pakowanych wyrobów w odpowiedniej wielkości torebki. Szybkość oraz ilość pakowanych bułek sprawia, że maszyna ta jest jedną z najlepszych i najefektywniejszych w Europie.
SYSTEM ODSYSANIA PYŁÓW W 2002 roku wdrożyliśmy kolejny projekt - system odsysania pyłów i wiórów powstałych w procesie obróbki wanien akrylowych. Instalacja ta pozwala na odsysanie wszelkiego rodzaju pyłów powstałych w trakcie obróbki laminatów do specjalnych pochłaniaczy, które można w bezproblemowy sposób opróżnić. Takie rozwiązanie oprócz możliwości obróbki wanny na kilku stanowiskach pozwala jednocześnie na produkowanie wyrobów w bardziej dogodnych i mniej szkodliwych warunkach pracy spełniając tym samym wszystkie wymogi unijne. W 2002 roku wykonaliśmy projekt i realizację niezwykle łatwego w montażu jak i demontażu stołu do pakowania. Urządzenie to ma bardzo funkcjonalny, rozkładany blat, który umożliwia dostosowanie wielkości stołu do aktualnych potrzeb pracującego. Stół wyposażony jest w gilotynę oraz drążek na różnego typu folie czy papier do pakowania lub tekturę falistą. Każdy stół ma również płynną regulacje wysokości.
SYSTEM STEROWANIA KOLEJKAMI W ZAKŁADACH MIĘSNYCH W 2003 roku powstał kolejny projekt mający zastosowanie w branży przetwórstwa mięsnego - system sterowania kolejkami umożliwiający sterowanie, wyprzęganie kolejek i mycie pęt łańcuchowych, wywracanie i ustawienie tac, a także kontrolę naciągu. W skład w/w układu wchodzą czujniki mające za zadanie odseparowanie kontaktu pracownika z elementami stałymi, na których mogłyby zbierać się bakterie. System ten usprawnia pracę w całym ciągu technologicznym zapewniając oszczędność czasu przy obróbce mięsa tym samym gwarantując świeżość wyrobu końcowego.
STACJE SPRĘŻARKOWE STACJONARNE Posiadamy wieloletnie doświadczenie w dziedzinie projektowania i wykonawstwa sprężarkowi. Od 2000r zajmujemy się instalacją, serwisem i naprawą sprężarek i instalacji sprężonego powietrza. Nasi wysoko wykwalifikowani pracownicy na bieżąco uczestniczą w szkoleniach organizowanych przez producentów sprężarek: Atlas Copco i Airpol, których nasza firma jest oficjalnym dystrybutorem na terenie całego kraju. Szeroki wachlarz dostępnych opcji i nasza fachowa rada pozwala na optymalny wybór urządzenia dla żądanego zapotrzebowania na powietrze w każdej instalacji, zapewniając optymalną pracę, dużą niezawodność, trwałość i niskie koszty utrzymania. Począwszy od czerpni powietrza następnie wentylatorów, klap, filtrów, osuszaczy powietrza, separatorów oleju, wymienników ciepła, nagrzewnic a kończąc na sprężarkach i kolektorach w połączeniu z instalacją sprężonego powietrza. Jesteśmy w stanie zaprojektować i wykonać najnowocześniejsze stacje sprężarkowe w Europie. Można je zobaczyć w wielu najnowocześniejszych zakładach w Polsce.
 STACJE SPRĘŻARKOWE KONTENEROWE Czasami brak jest miejsca dla stacji w istniejącym obiekcie lub po prostu stacja jest potrzebna tylko na jakiś okres czasu, dlatego buduje się wtedy stacje kontenerowe takie jak niżej
MASZYNA CZYSZCZĄCA TACE TEFLONOWE W PROCESIE PRODUKCJI PIECZYWA (CIABATEK) Kolejnym zrealizowanym projektem przez naszą firmę jest maszyna czyszcząca tace w procesie produkcji pieczywa. Działanie urządzenia oparte jest na mechanizmie zatrzymującym tace na kilkadziesiąt sekund, w tym czasie na tacy poruszają się szczotki, które zrywają spaloną mąkę i odpady po cieście. Powstały pył jest zasysany za pomocą podciśnienia do środka pojemnika, opróżnianego po zakończeniu dziennej produkcji. Obudowa jak i pozostałe elementy wykonane są ze stali kwasoodpornej. PROJEKT I WYKONANIE GAROWNIKA - KOMORY NAMNAŻANIA CIASTA W 2003 r podjęliśmy się wykonania projektu i realizacji komory namanżania ciasta dla jednej z piekarń. Całość konstrukcji została wykonana z płyty warstwowej typu sandwicz ze stali kwasoodpornej. Konstrukcja garownika, ściany i wyposażenie spełnia wszystkie dyrektywy unijne oraz normy polskie dotyczące higieny i produkcji pieczywa spożywczego. Dodatkowo w komorze tej zainstalowana została wentylacja zapewniająca stałą temperaturę i wilgotność oraz wymianę powietrza.
SYSTEM INSTALACJI GAZOWEJ (O, N, CO2) NISKIEGO I WYSOKIEGO CIŚNIENIA NAWET DO 400 BAR Kładąc nacisk na pneumatykę tak powszechnie stosowaną w każdej dziedzinie przemysłu realizujemy również projekty i wykonawstwo instalacji pneumatycznych i gazowych. W przypadku instalacji pneumatycznych komponenty są wzajemnie zamienne i pozwalają na łatwą modyfikację systemu produkcyjnego w każdym zakresie. Rurki plastikowe lub aluminiowe gwarantują całkowity brak korozji w układzie, a wewnętrzne powierzchnie rurek stale zapewniają wysoką czystość powietrza. Mały współczynnik tarcia takich rurek oraz wysoka jakość uszczelnień zapewniają optymalną i stałą wartość przepływu. Oprócz wykonawstwa instalacji pneumatycznych zajmujemy się również projektowaniem i montażem instalacji gazowych, wykonanych z wysokiej jakości elementów ze stali nierdzewnej posiadających certyfikaty wytrzymałości ciśnienia do 400bar. Wszelkie parametry są ściśle dostosowywane do potrzeb i życzeń klienta usprawniając tym samym prace poszczególnych procesów produkcyjnych. Wykonywane przez nas instalacje są zgodne z przepisami rozporządzenia o produktach spożywczych i mogą być stosowane również w branży spożywczej.
LINIA PRODUKCYJNA WANIEN I BRODZIKÓW AKRYLOWYCH Linia została zaprojektowana z wykorzystaniem nowoczesnych technologii. Pozwala ona na przestrzenne poruszanie się pneumatycznych narzędzi obróbczych w trzech wymiarach. Jednocześnie w procesie obróbki wiercenia i szlifowania wszystkie pyły zostają automatycznie zassane do specjalnego zbiornika. Takie rozwiązanie jest bardzo ekologiczne i obsługa nie jest narażona na wdychanie toksycznych pyłów.
 CENTRALNE ODPYLANIE (ODKURZANIE) Urządzenie to jest jak najbardziej nowoczesnym rozwiązaniem w dziedzinie odpylania procesów produkcyjnych. Próżnie tworzy wentylator boczno-kanałowy zaś filtracja odbywa się za pomocą filtrów z włókniny. Urządzenie pracuje non-stop lub doraźnie w systemie pełnej automatyki oczywiście w zależności od potrzeb procesu technologicznego. W jednej z najnowocześniejszy piekarni przemysłowych w Europie wykonaliśmy system transporterów do maszyn pakujących naszej produkcji.
ZACISKACZ DO SWORZNI I PRZGUBÓW KULOWYCH Przemysłowy zaciskacz pneumatyczny. Służy do zaciskania sworzni przegubów kulowych, np. przegubów ramion wycieraczek. Zaciskacz pneumatyczny obsługiwany ręcznie, uruchamiany przez przycisk umieszczoną w rękojeśći z zawiesiem pod zamątowanie balansera. Jego kompaktowa budowa zapewnia wysoką ergonomię i bezpieczeństwo pracy operatora. Inwestycja w tego typu zaciskacz podnośi znacznie wydajność i pracyzję pracy. Zaciskarka pneumatyczna pozwala montować elementy w ścisle określony nie zmienny sposób, co pozwala na 100% powtarzalność gotowych elementów. Główne elementy zaciskacza to:
Jeśli tylko wyrazisz chęć to i Tobie Szanowny kliencie wykonamy taką maszynę lub urządzenie. Zapraszamy do kontaktu z naszym działem konstrukcyjnym.
|
||
